pe管道焊接方法及质量检测的必要性

pe管是一种由聚乙烯材料加工制作而成的，它不仅加工方式比较的特殊，而且pe管道焊接方式也比较复杂，需要注意的事项也比较的多。但是可以看到的是pe管在我们身边的使用量是比较大的，它本身也确实在很多的领域发挥了很大的作用，所以就不得不好好的掌握pe管道焊接技术。

pe管道焊接的基本方法

一般常见的pe管道焊接的方法采用的是热熔对接的方法。这种方法首先要将两个相同的连接界面进行一定的热前处理，然后再用加热板进行加热，在此过程中要对加热板的温度进行一定测定调节，使它能够在合适的温度下对界面进行加热，并且连接界面要达到粘流的状态才算成功。当加热成功之后将加热板移开，并快速的对界面施加一定的压力，使连接的界面能够很好的进行冷却和凝固，以此达到连接牢固的目的，等界面完全凝固到一起，松开压力板就大功告成了。

pe管道焊接的注意事项

1在进行热熔的时候要注意的事项比较的多，比如说卷边的尺寸大小以及卷边的干净程度都是很重要的，而且卷边的焊接界面不能够出现裂缝或者是向背后弯曲的现象，这些因素都会影响到焊接的效果。当然也要注意溶合的过程中不能出现溶解物渗出管件的现象，而且管件和管件也必须处于一条直线上。

2在进行焊接的时候，要十分注意的是时间、温度、压力这三个方面的参数大小以及变化的具体情况。而且也要充分的将连接界面材料的性能、几何形态、应力状态以及焊接的环境等因素考虑进去，才能够更好的保障焊接的效果。

3在焊接之前要注意对所要焊接的管道进行切削，以达到去除杂质和氧化层的目的，同时也是为了更好的保证对接两端的平整光洁，而且两个焊接管段的错边越小的话，应力就会越集中，这样焊接的效果也会越好。当界面的焊接工作完成之后要记得立刻进行熔融对接，也就是要尽量的缩短周期，以保证焊接的质量。

pe管道施工方案

一、施工前的准备

⑴施工单位应有相应的资质，工程施工人员应有本专业安装技术资格。

⑵施工图纸及其他有关技术文件齐备，并经会审通过;且有设计单位进行了技术交底。

⑶到工地材料符合设计要求，施工机具、现场环境能保证正常施工。

二、运输及储存

⑴PE管材易被尖锐物品等划伤，而表面划伤时运行中产生应力开裂的重要诱因。

⑵长时间剧烈的日晒将加速管材老化、缩短使用寿命。

⑶油类、酸、碱、盐尤其是活性剂类有机化合物附在管材上，将使其运行中，在一定条件下耐环境应力开裂性能有所降低。

三、PE管材热熔焊接(注塑式承插连接、电熔式承插连接、热熔鞍形焊连接)及对接焊(注塑式、对接式)技术要点。

⑴管材断料应按实测管道长度进行。断料工具宜采用专用管剪和割刀，dn≥40mm的管材宜采用机械断料。断料后管材断面应平整光滑、无毛刺，断面应垂直管轴线。

⑵在热熔对接连接工具上，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。

四、管道安装的一般规定

1、聚乙烯(PE)管道与钢管连接，但采用法兰连接时，应符合下列规定:

⑴应按金属管道法兰连接要求，将一个钢制法兰片焊接在待连接的钢管端部。

⑵应将另一个钢制法兰片(背压活套法兰)套入待连接的PE法兰连接件(跟型管端)的端部。

2、埋地PE给水管安装应符合下列规定:

⑴单管敷设时管槽底宽为:dn+0.3m(dn为聚乙烯管外径)，双管敷设:dn1+dn2+s+0.3m,(s=两管间设计净距);s值0.2m(修复用电熔套管)。

⑵PE管道在地下连接时，管道槽底宽度不宜小于700mm。管顶覆土深度:埋设在车行道下时，不应小于0.8m;埋设在非车行道下时，不应小于0.6m;埋设在耕地、水田下时，不应小于0.8m。(各地防冻层有差异，应根据实际情况作相应的调整)

五、质量验收

1、中间验收对于隐蔽管道安装完毕，进行水压或气压实验，由施工单位会同监理单位进行。

2、总体验收总体验收条件:

(1)施工图、竣工图及设计变更文件。

(2)管材、管件和质保材料现场验收记录。

六、成品保护要求:

1、施工完成的PE管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲打、重物碰、砸。

2、为防止冻坏PE管道，严禁在不使用期间有存水现象。

七、水压试验气压试验按以下步骤进行:

1、管道应从下游缓慢注水，上游管顶及管道中的凸起点应设排气阀。

2、按设计工作压力的1.5倍进行水压试验，但冷水管不得小于0.6MPa，升压时间不小于10min，测定仪表的压力精度不应低于0.01MPa。