双壁波纹管的具体使用要点和要求的讲述

首先是管线定位，先用探地雷达对管线走向进行探测，第一个节点开挖后用自动匍匐的摄像机械人从第一个节点开端，从管道内部确定方位，内径及弯头节点的精确位置。选用PIG物理清洗技能对原管道进行清洗，关于少量巩固的积垢和妨碍物，需要持续清洗，管道清洗后要查看清洗成果，这是双壁波纹管修复的一个主要环节， 清洗成果决议运用双壁波纹管的运用安全性。

双壁波纹管的焊接是用专用设备热熔焊机对衬管进行对接，对接进程应严厉掌握对接温度、压力等参数，焊接时各参数的合理提取是决议接口质量的要素之一。管道清洗的成果将直接影响HDPE管的穿插质量，因而在正式穿插试验中，穿插试验段划痕深度≤1 mm、穿插阻力≤150 kN /km时，清洗成果就合格了。

用缩径机对衬管进行四级等径平均缩径，缩径局限节制在5% ~12% ,将牵引头固定在完结缩径的HDPE管首端，用绞车经过缆绳将运用双壁波纹管的牵引速度节制在15~18m /min,牵引力小于HDPE管屈从强度的50%.管道穿插结束后，再次查看管道穿插的质量。在进行衬管穿插时，每个穿插段运用双壁波纹管的长度应有必然的余，衬管衬贴结束后在端口处焊接，相邻管段或管件用活套法兰以螺栓连接结实就可以了。