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PE管材管件热熔连接的技术要点

2019年05月01日17:29 

随着国家“以塑代钢”的产业政策不断推进,城市饮用水管网越来越多的采用聚乙烯(PE)管材代替传统的金属管材。但是,在实际应用过程中,会出现管材管件连接口渗漏现象,除了极少一部分原因是管材管件原料牌号不匹配,导致热熔效果不理想之后,很大一部分原因是因为实际操作中不符合技术规程原因造成的。河北亚塑认为:

1.热熔承插适用于直径125MM以下聚乙烯管材管件的连接,直径大于等于63,MM以上,应使用承插焊机,直径63MM以下,可采用手动承插连接。

2.热熔承插连接管材的连接段应切割垂直,并应用洁净布擦净管材和管件连接面上的污物,标出插入深度,刮除其表面层。

3.承插连接前,应校直两对应的待连接处,使其在同一轴线上。

4.插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。

5.将热熔器加温在220±5℃范围内,待热熔器指示灯显示红灯时处于保温状态时,方可进行热熔连接。

6.加热完毕,待连接件应迅速脱离承插连接加热工具,并应用均匀外力插至标记深度,在焊接时间内保持该位置不变,在至少10MIN的附加冷却时间内,不能让接头承受过大压力


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